真空熱處理快淬爐是真空熱處理爐的主要類型，品種多、數量大、結構復雜、發展迅速。

　　各種類型的氣淬真空爐的結構如圖所示。圖a、b是立式和臥式單室氣淬真空爐，單室爐加熱和冷卻在同一爐室中進行，結構簡單，操作維修方便，占地面積小，應用一較多，圖c、d是立式和臥式雙室氣淬真空爐。

　　這種爐子加熱室與冷卻室由真空閘閥隔開，工件在冷卻室進行冷卻時，加熱室不受影響，因此，工件冷卻速度較單室真空氣淬爐快，由于雙室爐冷卻氣體只充入冷卻室，加熱室保持真空，因而縮短工件時間(抽真空，加熱等)，生產效率較單室真空爐提高25%～30%左右，圖e是三室半連續式氣淬真空爐，由進料室、加熱室和冷卻室組成，相鄰兩室間由真空閘閥隔開，連續式真空熱處理爐生產效率高，節約能源，降低成本，適于連線生產和大生產運行，是今后真空熱處理爐的發展方向。

　　隨著工業技術的進步和產品加工質量與技術要求的提高，真空熱處理加工鋼種、合金范圍的擴大，近十余年來，高壓氣淬真空爐，高流率真空爐和高(負)壓高流率真空爐得到迅速發展，其特點是通常冷卻氣體壓強為0.1～0.5MPa，有的高達2MPa甚至4MPa的高壓氣淬真空爐已投入運行，工件在高速氣流下進行冷卻。

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